芯模振動(dòng)制管設(shè)備由全固定結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、振蕩器（芯棒）、混凝土布機(jī)、插座滾動(dòng)成型設(shè)備、工作液壓站系統(tǒng)、平滑冷卻站系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、成型模具、產(chǎn)品阻尼翻轉(zhuǎn)架、外模吊架等輔助部件組成。

主機(jī)振動(dòng)器（芯棒）在芯模振動(dòng)制管設(shè)備中稱為心臟部分芯棒的所有技術(shù)目標(biāo)和生產(chǎn)功能要求（激振力、芯棒到達(dá)速度、Z高工作溫度和冷卻、密封耐久性、工作噪聲、激振力傳遞、軸承使用壽命等）都是芯模振蕩管制造設(shè)備的Z重要目標(biāo)，直接關(guān)系到成套設(shè)備的質(zhì)量和是否符合規(guī)范要求。除主機(jī)激振器外，芯模振蕩管制造設(shè)備的其他部分要求主要是結(jié)構(gòu)設(shè)備合理、耐久性好、操作方便、維護(hù)方便、防護(hù)到位等。

整機(jī)功能要求：

對(duì)整機(jī)功能提出以下要求：

1.空載作業(yè)應(yīng)在安裝后進(jìn)行，各部件應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異響。

2.芯模振蕩制管機(jī)的工作環(huán)境溫度為5~40℃，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%，在(380±19)V條件下，供電電壓應(yīng)牢固運(yùn)行。

3.芯模振動(dòng)制管設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，噪聲不應(yīng)大于110dB(A)。當(dāng)制管機(jī)的運(yùn)行噪聲大于85dB(A)時(shí)，進(jìn)入噪聲放射源區(qū)的人員應(yīng)進(jìn)行隔音維護(hù)。

4.激振器應(yīng)能以55~75Hz的振蕩頻率運(yùn)行，激振器的軸承使用壽命不應(yīng)小于2000h。激振器的鎖緊設(shè)備要求牢固，生產(chǎn)過(guò)程中不應(yīng)松動(dòng)，造成機(jī)械損壞。

5.反向布料設(shè)備的儲(chǔ)料斗應(yīng)配備主動(dòng)破拱設(shè)備。出料口的出料應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)出現(xiàn)拱形現(xiàn)象。輸送混凝土混合料時(shí)，應(yīng)穩(wěn)定，不得拋擲。布帶應(yīng)能主動(dòng)調(diào)整布半徑，適應(yīng)不同的管徑，調(diào)整進(jìn)料速度，滿足不同規(guī)格產(chǎn)品的需要。

6.滾動(dòng)設(shè)備在反向運(yùn)動(dòng)中，應(yīng)平穩(wěn)行走，準(zhǔn)確定位，確定強(qiáng)度；滾動(dòng)氣缸應(yīng)具有調(diào)節(jié)上升下壓力速度的控制功能，可調(diào)節(jié)滾動(dòng)力。滾動(dòng)設(shè)備應(yīng)設(shè)置隔振設(shè)備，避免損壞組織和液壓性能部件；摩擦缸應(yīng)有緩沖設(shè)備，運(yùn)行平穩(wěn)和諧，無(wú)沖擊聲。

7.液壓系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，液壓油的正常油溫為30~60℃，Z高不應(yīng)大于85℃，Z低不應(yīng)小于15℃。

8.光滑的冷卻系統(tǒng)應(yīng)能保證設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行，每個(gè)運(yùn)動(dòng)員都要使用規(guī)則的光滑劑，并能守時(shí)、定量加注，注油方向可見(jiàn)性好，加注方便。

9.模具的傳動(dòng)振動(dòng)應(yīng)牢固有用，鎖扣應(yīng)可靠，不應(yīng)出現(xiàn)鎖扣松脫現(xiàn)象，定位組織應(yīng)保證模具的定位精度。

10.電氣控制應(yīng)選擇適合工業(yè)環(huán)境的電子設(shè)備，并能控制材料速度、振動(dòng)頻率、成型時(shí)間等主要參數(shù)，控制臺(tái)（機(jī)柜）應(yīng)能準(zhǔn)確顯示控制位置、溫度、壓力、頻率等主要設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，對(duì)于設(shè)備的順序或方向控制要求，電器應(yīng)具有聯(lián)鎖或聯(lián)鎖控制功能。

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