一、徑向擠壓制管設(shè)備的應(yīng)用與處理。

根據(jù)本行業(yè)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備操作手冊(cè)及相關(guān)規(guī)定，使用單位應(yīng)制定徑向擠壓限制管機(jī)的處理規(guī)則、操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行。

二、懸輥軸的損壞及修補(bǔ)。

懸浮輥軸是徑向擠壓限制管機(jī)的主要部件，也是易損部件。全長(zhǎng)磨損不均勻，特別是在水泥管模具中，滾動(dòng)環(huán)接觸部分磨損較快，軸上其他部分的相對(duì)誤差不應(yīng)超過(guò)3mm，否則會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的合格率。在這兩個(gè)脆弱的地方也有其他的保護(hù)措施，但沒(méi)有野心。

修復(fù)方法一般采用補(bǔ)焊后的車(chē)燈。補(bǔ)焊Z易于使用設(shè)備（可自行制造）。補(bǔ)焊過(guò)程中，工件（主軸）一般水平放置。補(bǔ)焊過(guò)程中，工件應(yīng)不斷滾動(dòng)，補(bǔ)焊完成后，直到主軸停止，直到主軸在正常溫度下冷卻。由于主軸為細(xì)長(zhǎng)工件，特別是預(yù)應(yīng)力管生產(chǎn)的懸輥機(jī)主軸（5-6m長(zhǎng)），在補(bǔ)焊和冷卻過(guò)程中容易變形。懸臂狀態(tài)下禁止主軸進(jìn)行補(bǔ)焊和冷卻。然后修理焊接部分。

在空載運(yùn)行過(guò)程中，徑向擠壓限制管機(jī)主軸運(yùn)行平穩(wěn)，如修護(hù)或使用不當(dāng)，應(yīng)及時(shí)修護(hù)。

三、診斷和修護(hù)問(wèn)題。

應(yīng)及時(shí)診斷和處理徑向擠壓限制管道機(jī)的一般問(wèn)題，應(yīng)充分注意主機(jī)振蕩的生產(chǎn)，因?yàn)閼腋≥亸较驍D壓限制管道機(jī)是動(dòng)態(tài)負(fù)荷較大的設(shè)備，振蕩不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且損壞設(shè)備。異常振蕩一般來(lái)自主軸，如果主軸部分沒(méi)有明顯的彎曲變形（一般為其跳動(dòng)檢查），主軸跳動(dòng)不超過(guò)1mm，否則檢查懸輥軸上的軸承是否松動(dòng)或損壞或懸輥接頭螺栓是否松動(dòng)或開(kāi)裂，以及懸輥軸的兩個(gè)連接法蘭是否開(kāi)裂。在查明原因后，應(yīng)采用相應(yīng)的修護(hù)方法。在修護(hù)過(guò)程中，應(yīng)保證懸浮輥軸的精度。具體的修護(hù)方法應(yīng)自行確定。

徑向擠壓制管設(shè)備是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)水泥管的施工機(jī)械。水泥管在城市建設(shè)中起著重要的作用，因?yàn)閺较驍D壓限制管機(jī)也已成為機(jī)械設(shè)備建設(shè)中更重要的設(shè)備類(lèi)型。

徑向擠壓管機(jī)具有穩(wěn)定性好、操作方便、產(chǎn)量高的特點(diǎn)，是生產(chǎn)水泥管的設(shè)備。為了生產(chǎn)水泥管，除了徑向擠壓限制管機(jī)的技術(shù)設(shè)計(jì)要求外，對(duì)生產(chǎn)的材料選擇也有明確的要求。

徑向擠壓制管設(shè)備生產(chǎn)水泥管的要材料是水泥、砂石，要求如下：

1.水泥

應(yīng)選擇標(biāo)簽為425的普通硅酸鹽水泥。由于懸浮輥制管采用干硬性混凝土，水灰相對(duì)較小，水泥干縮體積變化較小，由于單個(gè)水泥用量不高，一般不會(huì)出現(xiàn)縮短裂縫，因?yàn)樗喑跄龝r(shí)間相對(duì)較短，前期強(qiáng)度較高。對(duì)于混凝土的穩(wěn)定性和密實(shí)性，避免內(nèi)壁坍塌，提高蒸汽養(yǎng)護(hù)具有優(yōu)勢(shì)。

2.砂子

一般選用中砂，混凝土和易性好，抗?jié)B功能好，混凝土強(qiáng)度低，制管容易坍塌；砂粗，混凝土和易性差，抗?jié)B性好，混凝土強(qiáng)度高，制管不易坍塌，砂率的選擇也很重要，砂率高，混凝土和易性好，成型性好，抗?jié)B性好，制管中的混凝土容易坍塌；砂率低，混凝土和易性差，成型性差，抗?jié)B性差，而制管中的混凝土不易坍塌。

3.石子

小直徑懸輥管采用卵石或破碎卵石，以減少石材表面的摩擦阻力，使混凝土簡(jiǎn)單致密。大直徑懸輥管應(yīng)采用機(jī)械破碎石，利用石材表面粗糙且易于相互嵌入的特點(diǎn)，以減少混凝土坍塌的可能性。

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