徑向擠壓設(shè)備包括兩種分類模具，一種是移動(dòng)模具，另一種是固定模具。移動(dòng)模具和模具構(gòu)成圓柱形空腔，將鋼筋連接骨架放置在空腔模具中。在保證接頭滿意穩(wěn)定的情況下，將水泥注入內(nèi)部，成型后取出徑向揉捏模具。

很多朋友對(duì)徑向擠壓這個(gè)詞很陌生。造成這種情況的原因之一是我們對(duì)這種新工藝了解不多，只有水泥管相關(guān)工業(yè)人員才能接觸到。因此，對(duì)這種管道制造過程的深入研究是非常高的。立式徑向擠壓設(shè)備管機(jī)可以說(shuō)是我公司結(jié)合國(guó)外技能開發(fā)的一種新型混凝土管道生產(chǎn)設(shè)備。讓我們?cè)敿?xì)介紹一下這個(gè)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，讓我們對(duì)它有更多的了解和認(rèn)知。

該設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，可大大降低人工操作。后期維護(hù)操作也非常簡(jiǎn)單省時(shí)，生產(chǎn)能力遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)管道制造工藝。可以說(shuō)，生產(chǎn)300mm-1200mm直徑水泥管的選擇。

徑向擠壓設(shè)備成型主機(jī)安置在地下，為垂直生產(chǎn)，鋼模具為所有內(nèi)芯模具與所有外模具和邊緣模具相結(jié)合的封閉結(jié)構(gòu)。密集的振蕩能源來(lái)自于大振蕩力的所有中心振蕩器。中心振蕩器通過液壓設(shè)備緊固在內(nèi)芯模具上，可以完成快速模具更換。成型過程是在進(jìn)料時(shí)振蕩，只使用振蕩力作用力。由于振蕩力無(wú)方向性和強(qiáng)度，有利于混凝土自由活動(dòng)，相互填充空間，結(jié)構(gòu)細(xì)，混凝土強(qiáng)度高。

在我國(guó)，離心、懸輥工藝和徑向擠壓是一種機(jī)械化、自動(dòng)化程度高的新工藝。雖然起步較晚，但由于其優(yōu)勢(shì)，越來(lái)越受到制管行業(yè)的關(guān)注和喜愛。

（1）地下封閉立式成型和地面控制改變了離心和懸輥工藝地面臥式生產(chǎn)的各種不利因素，大大提升了生產(chǎn)環(huán)境和工作環(huán)境，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，有利于文明生產(chǎn)；

(2)不需要蒸汽維護(hù)，可覆蓋塑料薄膜，用水泥水化熱保持濕保溫，24小時(shí)后可吊至露天堆場(chǎng)；

(3)振蕩頻率、振幅和激振力可根據(jù)不同尺寸的管道方便調(diào)整；

（4）徑向擠壓設(shè)備由于是垂直振蕩成型，可以形成大口徑管道，只能形成相應(yīng)的設(shè)備，可以形成不同的管道，足以滿足各種標(biāo)準(zhǔn)、類型產(chǎn)品的生產(chǎn)，如檢查井、箱涵、底座管、防腐襯管等；

（5）由于立式生產(chǎn)，混凝土不需要從內(nèi)到外全部穿過鋼骨架，如離心工藝和懸輥工藝水平生產(chǎn)，因此混凝土材料受鋼螺距影響較小，因此配備鋼筋，滿足相關(guān)條件，盡量選擇細(xì)直徑鋼筋，減少裂縫寬度或延遲裂縫，即可習(xí)慣小螺距密集鋼筋的生產(chǎn)；

(6)由于立式生產(chǎn)，承口位于下部，適用于承口和企業(yè)口管的生產(chǎn)，改變了臥式生產(chǎn)承口強(qiáng)度低的工藝要素；

(7)選用干硬混凝土作為干法生產(chǎn)工藝，坍落度為零，水灰比小，高頻振蕩使混凝土強(qiáng)度高；

(8)內(nèi)芯模具高頻全振蕩，使混凝土混合料振蕩充足、均勻、密實(shí)度高，特別適合頂管生產(chǎn)；

(9)成型后可立即脫模去表內(nèi)模，每個(gè)口徑只需要一套模具，大大降低了模具的投資成本；

(10)生產(chǎn)能力高，能保證大工程和應(yīng)急工程對(duì)管道的需求；

（11）完善的工藝和設(shè)備決定了產(chǎn)品質(zhì)量好、穩(wěn)定，內(nèi)外模具保證了管道內(nèi)徑和外徑尺寸的準(zhǔn)確性。管道可延長(zhǎng)其使用壽命，具有長(zhǎng)期的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

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