鋼筋籠滾焊機設備應配備一段鋼筋籠所需的鋼筋。根據位置將兩個橡膠輥平放，在橡膠輥長度上方抬起一根主筋，調整起始尺寸，垂直箍筋。主筋應單面焊接，主筋應轉至頂部進行補焊。

焊接主鋼筋、箍筋、低速旋轉橡膠輥后，提升第2主鋼筋進行焊接。此時，旋轉方向根據選定的生產工藝確定。當使用卡片（比子）制作骨架時，第2個主鋼筋或多個主鋼筋焊接后，主鋼筋向下。如果使用鉤工藝反向旋轉，應注意多個主鋼筋焊接后可能出現重量，可以是汽車部分；框架、盤子、接線器、軌道、行走輪、電機等。

圓盤用來存放纏繞的鋼筋，纏繞的鋼筋通過放線裝置連接到骨架上，骨架旋轉，汽車直行，纏繞的鋼筋拉動圓盤自轉。

自動滾焊機速度調整；根據鋼筋繞組間距要求的10倍，在車輪下標記，數鋼籠轉動10圈，測量汽車行走距離，變頻速度調整接近該值，并記住變頻調整值備份。它還可以直接測量鋼筋籠上的間距值和調整要求。在確認主機速度不變后，根據變頻器初始參數0-50的平均分數計算，可以快速調整到所需的值。一個或幾個確認的值記錄備用。當場地足夠時，不能使用汽車上的磁盤，在距離上，直接通過鋼筋繞組工作，也可以使用矯直機。

根據圖紙設計間距，膠輥旋轉帶動鋼筋籠旋轉，結合汽車移動纏繞箍成型鋼筋籠繞組機的原理特點。

1.變頻控制PLC。

2.繞組間距.無極可調速度。

3.具有自動存儲功能的本機參數。

4.可以遠距離遙控，控制效率高達50米。

5.滾筒堅固抗磨，厚壁無縫鋼管。

6.調直機底座可廣泛用于橋面施工、房屋建設、房屋護樁保護、地鐵樁基、高鐵樁基、跨海大橋各大樁基繞筋施工。

7.采用304圓鋼制作的放線架堅固耐使用。

8.在同行業中，本公司產品配置較高，無后顧之憂。

骨架制作一般不推薦用于設備，會影響生產線的效率。

二是自動滾焊機設備優點。

>>速度快：待工狀態2人可全程生產，正常工況3-6人每天可生產10-20節鋼筋籠；

>>質量穩定：機械化作業不受人為因素影響，質量穩定。

>>生產規格多樣：不受主筋、箍筋、數量、形式、型號、尺寸、長度等因素的影響，滿足各種鋼筋籠的生產要求。

>>生產方便：鋼筋籠式滾焊機組合設計的鋼筋繞組機在安裝、生產、搬運等過程中不需要依靠吊裝設備，不僅可以滿足大量的固定生產要求，而且可以滿足施工現場分散的機動操作，具有很強的靈活性。

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