懸輥式制管機的主要特點：

1.采用相對完善的兩級給料系統(tǒng)：料斗內的混凝土材料要先通過材料分離器，然后連續(xù)均勻地進入分配器材料罐。進料量可以調整。分配器不承受料斗中材料的重量，因此移動相對較輕。

2.有一個慢速驅動系統(tǒng):該系統(tǒng)可以保證水泥管模具轉速在停車過程中平穩(wěn)降低到緩慢旋轉狀態(tài)，使模具準確停在起吊位置，操作方便，保護水泥管質量。

3.懸浮輥軸采用兩點結構：門臂上的可調支點具有提升功能，操作方便，效果可靠。這種兩點結構使懸浮輥軸避免了三點結構的額外彎矩，從而提高了懸浮輥軸的使用壽命，降低了能耗。

4.采用懸浮輥振動的復合工藝：在懸浮輥振動的復合工藝條件下形成水泥管，有利于提高水泥管的質量，特別是軸承工作面的質量。

采用懸浮輥工藝制造水泥管，是羅克拉管技術的標志和核心。與國內離心技術相比，懸浮輥工藝每立方混凝土至少節(jié)少100公斤水泥。懸浮輥工藝還具有成型時間短、混凝土強度高、抗?jié)B性好、分層泌水、勞動條件好等優(yōu)點。需要指出的是，懸浮輥工藝的薄弱環(huán)節(jié)是軸承成型容易出現(xiàn)缺陷。但是，只要加強管理，精心操作，改進技術，這個問題是可以解決的。生產線引進一年多的試生產，說明產品合格率從試生產初期的76.4%提高到后期的95%以上，達到并超過了設計指標。

懸輥式制管機經消化吸收后，具有進口機的主要特點和功能。根據國情，國產機不使用氣體驅動。

水泥管模具與水泥管機密切相關。進口機采用單縫彈性模，重量輕，國內機仍采用兩半模，重量大，不可能形成技術參數應允許的大規(guī)格水泥管，增加投資和能耗，非常不經濟。因此，我們建議在開發(fā)國內水泥管機時，應考慮開發(fā)新的水泥管模具。

滄縣華強水泥制品機械廠歡迎廣大商家前來咨詢！